影響流動和流平的因素有那些
發(fā)布者：來士威 發(fā)布時間：2018/12/29 10:17:22
1.表面形態(tài)
液體涂膜表面之不規(guī)整性的深度和類型會影響流平性。不規(guī)整性愈嚴(yán)重，對涂料的流平性要求愈高。表面粗糙度受涂布方法的影響，例如，刷涂會產(chǎn)生或深或淺的刷痕。這取決于 漆刷所用鬃毛的類型和刷子的形狀。某些刷子、輥涂器、直接輥涂機或繞線棒涂裝器會產(chǎn)生 凸凹不平的表面。這種情況就要求涂膜能夠流平。有些涂布方法可直接得到平滑表面，例如， 反轉(zhuǎn)輥涂、噴涂、淋涂或刮涂。這些涂布方法通常不會產(chǎn)生像上面所討論的那呰表面的不規(guī) 整性。然而，它們卻也要求涂膜表面的穩(wěn)定，以保證在涂膜固化過程中維持其平滑表面。
底材的粗糙度是很重要的，因為它們自身的表面狀態(tài)在涂膜表面有明顯的反映，這取決于粗糙面的厚度。膜干燥中收縮是造成這種現(xiàn)象的原因。采用在底材上施涂合適底漆的方 法，可以消除這種現(xiàn)象。而底材表面粗糙度的增加，通常使?jié)櫇裥院透街Φ玫礁纳?。底?的粗糙性比其表面沾污帶來的問題要少得多。
2.濕膜厚度
進一步判斷流平性的標(biāo)準(zhǔn)是濕膜厚度。一般說來，涂膜愈厚，所形成的涂膜表面愈平。然而，厚度也會受到限制，例如，在垂直表面上施工，太厚就可能會導(dǎo)致流掛。
3.粘度
粘度,或者更準(zhǔn)確地說，在涂布后的流變特性是非常重要的。因為重力作用會引生促進 流平的剪切力，而“牛頓”流動比“假塑性”流動更好，在垂直物面上涂布時，重力作用因此而 產(chǎn)生，粘度的控制就顯得至關(guān)重要。也就是說,粘度太低會引起流掛,而粘度太高又會導(dǎo)致流平性降低。
4.干燥時間
在前面論及的一些影響因素中，流動還取決于涂膜的干燥時間，也就是涂膜保持流平所 需液態(tài)的時間。這一物理性能(干燥時間)取決于涂料用溶劑的揮發(fā)速度及在其揮發(fā)過程中 涂料組成的變化。通過控制溶劑的揮發(fā)速度可獲得合適的流平性。同樣，對溶劑揮發(fā)速度的 控制，可決定在涂膜干燥過程中涂膜粘度的增長。
5.表面張力
形成良好涂瞋最重要的一點，也許是涂料的表面張力及表面張力的適當(dāng)?shù)钠胶獾谋３帧１砻鎻埩κ潜３忠后w聚集在一起的一種力，能使液體占有盡可能的最小體積。這就是為什么 液體在開始自由滴落時會形成小珠的道理。在玻璃板上，這種液珠會覆蓋或多或少的面積，這取決液體的表面張力和被涂底材的表面張力。例如：一滴雨滴落在水平的塑料板上或油膩的玻璃板上時，它會形成很小的微珠，其液7固界面積很小，而一滴汽油滴在上面時，會自然 地形成扁平的液珠，其液7固界面卻很大（也就是說，它能更好地潤濕底材在第一種情況 下，液體的表面張力是大于底材的；而在第二種情況，液體的表面張力是低于底材的。當(dāng)?shù)撞?的表面張力等于或大于液體自身的表面張力時,就說這種液體能“潤濕”底材。某些溶劑、樹脂、底材的表面張力值。這是從近期文獻摘錄下來的。液體涂膜在底材上的擴 展與液體涂膜的表面質(zhì)量沒有任何關(guān)系，只能表明特定液體潤濕底材的相對程度。
高表面張力的液體膜比低表面張力的液體膜更有助于得到平滑的表面，但只有達到足 夠的厚度時，才能形成平滑的涂膜。我們一般要求和使用的漆膜厚度是帶有多重性的。部分 地有縮邊和收縮傾向的涂料其表面是特別平滑和光亮的。因為通常所使用的涂膜厚度在25至200微米之間，為了能很好地覆蓋住底材表面，其表面張力必須較低。溶解在松香水中的豆油醇酸樹脂類有較低的表面張力，因而在大多數(shù)底材上不會表現(xiàn)出潤濕性 差的缺陷。而無油聚酯與三聚氰胺樹脂和相應(yīng)的極性溶劑配合的涂料，則具有高表面張力。 這就解釋了為什么這樣的體系易于產(chǎn)生縮孔。進而言之，為了試驗涂料體系的潤濕性和是否 產(chǎn)生縮孔，玻璃并不是很嚴(yán)格的試驗底材，因為它比前三種樹脂組分有更高的表面張力。
液體涂膜表面之不規(guī)整性的深度和類型會影響流平性。不規(guī)整性愈嚴(yán)重，對涂料的流平性要求愈高。表面粗糙度受涂布方法的影響，例如，刷涂會產(chǎn)生或深或淺的刷痕。這取決于 漆刷所用鬃毛的類型和刷子的形狀。某些刷子、輥涂器、直接輥涂機或繞線棒涂裝器會產(chǎn)生 凸凹不平的表面。這種情況就要求涂膜能夠流平。有些涂布方法可直接得到平滑表面，例如， 反轉(zhuǎn)輥涂、噴涂、淋涂或刮涂。這些涂布方法通常不會產(chǎn)生像上面所討論的那呰表面的不規(guī) 整性。然而，它們卻也要求涂膜表面的穩(wěn)定，以保證在涂膜固化過程中維持其平滑表面。
底材的粗糙度是很重要的，因為它們自身的表面狀態(tài)在涂膜表面有明顯的反映，這取決于粗糙面的厚度。膜干燥中收縮是造成這種現(xiàn)象的原因。采用在底材上施涂合適底漆的方 法，可以消除這種現(xiàn)象。而底材表面粗糙度的增加，通常使?jié)櫇裥院透街Φ玫礁纳?。底?的粗糙性比其表面沾污帶來的問題要少得多。
2.濕膜厚度
進一步判斷流平性的標(biāo)準(zhǔn)是濕膜厚度。一般說來，涂膜愈厚，所形成的涂膜表面愈平。然而，厚度也會受到限制，例如，在垂直表面上施工，太厚就可能會導(dǎo)致流掛。
3.粘度
粘度,或者更準(zhǔn)確地說，在涂布后的流變特性是非常重要的。因為重力作用會引生促進 流平的剪切力，而“牛頓”流動比“假塑性”流動更好，在垂直物面上涂布時，重力作用因此而 產(chǎn)生，粘度的控制就顯得至關(guān)重要。也就是說,粘度太低會引起流掛,而粘度太高又會導(dǎo)致流平性降低。
4.干燥時間
在前面論及的一些影響因素中，流動還取決于涂膜的干燥時間，也就是涂膜保持流平所 需液態(tài)的時間。這一物理性能(干燥時間)取決于涂料用溶劑的揮發(fā)速度及在其揮發(fā)過程中 涂料組成的變化。通過控制溶劑的揮發(fā)速度可獲得合適的流平性。同樣，對溶劑揮發(fā)速度的 控制，可決定在涂膜干燥過程中涂膜粘度的增長。
5.表面張力
形成良好涂瞋最重要的一點，也許是涂料的表面張力及表面張力的適當(dāng)?shù)钠胶獾谋３帧１砻鎻埩κ潜３忠后w聚集在一起的一種力，能使液體占有盡可能的最小體積。這就是為什么 液體在開始自由滴落時會形成小珠的道理。在玻璃板上，這種液珠會覆蓋或多或少的面積，這取決液體的表面張力和被涂底材的表面張力。例如：一滴雨滴落在水平的塑料板上或油膩的玻璃板上時，它會形成很小的微珠，其液7固界面積很小，而一滴汽油滴在上面時，會自然 地形成扁平的液珠，其液7固界面卻很大（也就是說，它能更好地潤濕底材在第一種情況 下，液體的表面張力是大于底材的；而在第二種情況，液體的表面張力是低于底材的。當(dāng)?shù)撞?的表面張力等于或大于液體自身的表面張力時,就說這種液體能“潤濕”底材。某些溶劑、樹脂、底材的表面張力值。這是從近期文獻摘錄下來的。液體涂膜在底材上的擴 展與液體涂膜的表面質(zhì)量沒有任何關(guān)系，只能表明特定液體潤濕底材的相對程度。
高表面張力的液體膜比低表面張力的液體膜更有助于得到平滑的表面，但只有達到足 夠的厚度時，才能形成平滑的涂膜。我們一般要求和使用的漆膜厚度是帶有多重性的。部分 地有縮邊和收縮傾向的涂料其表面是特別平滑和光亮的。因為通常所使用的涂膜厚度在25至200微米之間，為了能很好地覆蓋住底材表面，其表面張力必須較低。溶解在松香水中的豆油醇酸樹脂類有較低的表面張力，因而在大多數(shù)底材上不會表現(xiàn)出潤濕性 差的缺陷。而無油聚酯與三聚氰胺樹脂和相應(yīng)的極性溶劑配合的涂料，則具有高表面張力。 這就解釋了為什么這樣的體系易于產(chǎn)生縮孔。進而言之，為了試驗涂料體系的潤濕性和是否 產(chǎn)生縮孔，玻璃并不是很嚴(yán)格的試驗底材，因為它比前三種樹脂組分有更高的表面張力。
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